一次性口罩彩盒特點(diǎn):自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高 自動(dòng)化指機(jī)器或裝置在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程。按人工智能的定義,智能化是指使對(duì)象具備靈敏準(zhǔn)確的感知功能、正確的思維與判斷功能以及行之有效的執(zhí)行功能而進(jìn)行的工作。網(wǎng)絡(luò)化主要指的是信息的傳輸形式,具有速度快、發(fā)布廣的優(yōu)點(diǎn)。 現(xiàn)在先進(jìn)的印后設(shè)備基本上都采用計(jì)算機(jī)控制,龍門一次性口罩彩盒,并在設(shè)備上配置質(zhì)量監(jiān)控裝置,因而設(shè)備調(diào)整和控制基本可依靠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中事先已經(jīng)存儲(chǔ)的程序自動(dòng)完成,或通過(guò)設(shè)備接口轉(zhuǎn)換,借助于網(wǎng)絡(luò),直接把印前、印刷的相關(guān)信息作為指令進(jìn)行調(diào)整,其自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高,這不僅有利于應(yīng)用CIP3和CIP4將印前、印刷和印后整合,實(shí)現(xiàn)印刷全過(guò)程的數(shù)字化,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于進(jìn)行良好的生產(chǎn)過(guò)程控制,保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。 多數(shù)印后設(shè)備對(duì)于智能化模塊的添加,將在很大程度上減少重復(fù)勞動(dòng),提高了設(shè)備的智能化水平。一般來(lái)說(shuō),具備智能化的設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立操作,又能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制,這些設(shè)備能夠根據(jù)不同的工藝要求做出不同的響應(yīng),從而完成規(guī)定的操作要求。
彩盒印刷中剝皮故障怎么解決
如果紙張表面涂層連接強(qiáng)度差,印刷過(guò)程中表面就可能出現(xiàn)局部剝落、揭皮的現(xiàn)象,一次性口罩彩盒多少錢,進(jìn)而污染甚至損壞橡皮布;而頻繁地清洗和更換橡皮,又導(dǎo)致印刷效率與質(zhì)量下降。同時(shí),廣州彩盒訂做廠表示,剝皮也是橡皮布表面失去彈性的主要原因。
預(yù)防措施:因油墨的分裂力比紙張的抗撕裂能力大,或紙張連接涂料及膠的質(zhì)量低下而導(dǎo)致的剝皮現(xiàn)象。
解決方法:1、使用稍軟的油墨;2、選用優(yōu)質(zhì)紙張;3、降低印刷速度,可減小剝離力;4、正確設(shè)定印刷機(jī),使之正常運(yùn)轉(zhuǎn);5、選擇釋放特性好的橡皮布;6、稍提升墨輥溫度(恒溫系統(tǒng));7、降低油墨的粘度(加調(diào)墨油)。
處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系
表面平滑度差的紙張,對(duì)油墨吸收快,吸墨量大。印刷此類紙張時(shí),一次性口罩彩盒廠,若印刷壓力不足或不均勻,印刷后易露了底而發(fā)花,若加大墨量,使墨層偏厚,若印跡干燥速度慢,就容易出現(xiàn)粘臟。對(duì)表面平滑度差的紙,印刷壓力應(yīng)相應(yīng)加大一點(diǎn);對(duì)銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙,墨層應(yīng)盡量薄一點(diǎn),以避免發(fā)生粘臟。從防粘臟的角度考慮,印刷大面積的圖版應(yīng)采用“深墨薄印”,一次性口罩彩盒定制,即把油墨的色相調(diào)得深一點(diǎn),墨層相應(yīng)薄一點(diǎn),這樣,既可滿足印刷色相的要求,又能避免粘臟。
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